产品别名 |
自动铝焊机 |
面向地区 |
全国 |
自动焊机主要由工件自动上料、下料机构，工件工位自动转换机构，工件自动装夹机构，以及工件焊接过程自动化系统，系统集成控制等组成。右图即为一套在流水线的热水器挂架自动焊机，包括自动上下料、自动装夹和焊接过程自动化机构等。
焊接过程需要根据产品零件的材质、板厚、尺寸大小、焊缝形式、保护气体、送丝形式来选择不同的焊接方式。焊接过程自动化系统可以组成一个简单的自动焊接专机，也可作为自动焊机的一个组成部分，其主要构成及特点如下： 1、 焊接电源：其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配，并装有与主控制器相连接的接口。 2、 送丝机及其控制与调速系统，对于送丝速度控制精度要求较高送丝机，其控制电路应加测速反馈。 3、 焊接机头用其移动机构，其由焊接机头，焊接机头支承架，悬挂式拖板等组成，地于精密型焊头机构，其驱动系统应采用装有编码器的伺服电动机。 4、 焊件移动或变位机构，如焊接滚轮架，头尾架翻转机，回转平台和变位机等，精密型的移动变位机构应配伺服电动机驱动。 5、 主控制器，亦称系统控制器，主要用于各组成部分的联动控制，焊接程序的控制，主要焊接参数的设定，调整和显示。必要时可扩展故障诊断和人机对话等控制功能。 6、 计算机软件，焊接设备中常用的计算机软件有：编程软件，功能软件，工艺方法软件和系统等 7、 焊头导向或跟踪机构，弧压自动控制器，焊枪横摆器和监控
节能
铝焊接由之前的传统的火焰钎焊慢慢地转向交流氩弧铝焊机，焊接效率和水平都是一个质的飞跃，而采用脉冲MIG气保焊，焊接效率又是手工交流氩弧焊的3倍，同时也将节省金属填充材料，及焊中厚铝板时的预热等辅助工序，可节省30%-50%的焊接成本。由此可见未来将大量采用脉冲MIG气保铝焊机代替现在占有一定份额的交流氩弧铝焊机。
、高难度接效果
脉冲MIG气保铝焊机可以满足中厚板的工业焊接，国内已有很多案例焊到60mm厚度以上。但对于0.8mm厚度以下的铝薄板焊接，脉冲MIG焊接技术还相当欠缺，世界上也只有Fronius的铝焊机才能焊到，因此打破这个技术瓶颈是志在必行。
数字化自动化焊接
随着工业技术的发展，采用单片机、DSP、FPGA等数字化电焊机已相继成熟，通过点对点、总线结构实现焊接专机或者弧焊机器人自动焊接也相继运用到生产上，可以代替人工无法完成的高难度，高强度的自动焊接作业，同时数字化铝焊机支持网络远程监控、故障诊断；铝焊机的自动化在近几年也将得到广泛的推广与应用。
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